Hybride Arburg Allrounder 720 H et cellule de moulage par injection
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La cellule de moulage automatisée produit de manière économique des emballages à parois minces avec du contenu recyclé



Arburg France a collaboré avec cinq entreprises partenaires pour développer un processus automatisé à haut volume pour le moulage de conteneurs à parois minces avec des matériaux recyclés.

Une collaboration impliquant la filiale française du fabricant de machines de moulage par injection Arburg et cinq entreprises partenaires a développé ce qu’elle appelle un « nouveau concept de guichet unique pour la production de seaux de cinq litres à paroi mince ».

L’objectif du projet appelé Thin Wall Integra était de développer un processus automatisé à haut volume pour mouler des conteneurs à parois minces avec des matériaux recyclés. Le processus devait atteindre des cycles de production rapides et respecter des paramètres de qualité constants. Engel a annoncé aujourd’hui l’achèvement réussi du projet. Les partenaires du projet comprenaient le fabricant de moules Collomb, la société de robotique Pagès Group, le spécialiste de l’étiquetage dans le moule (IML) Verstraete, la société de flux de matériaux Koch-Technik et le fournisseur de matériaux Borealis.

Le processus de production s’articule autour d’une cellule de moulage par injection entièrement automatisée ancrée dans l’Allrounder 720 H hybride d’Arburg avec un moule à cavité unique. Les cycles complets prennent environ cinq secondes.

Un système de manutention à bras télescopique à l’arrière de la machine charge les étiquettes IML dans le moule. Des robots retirent les seaux étiquetés et les empilent sur un tapis de dépôt, où ils sont ramassés et palettisés par un autre robot. Le recyclage est introduit en continu dans le processus de production via un système de convoyage automatique.

Arbourgseau à paroi mince

Les seaux de cinq litres à paroi mince contiennent plus de 55 % de contenu recyclé.

En plus de démontrer ce qui peut être réalisé en canalisant des domaines d’expertise discrets dans un projet collaboratif ciblé, l’effort a également fait progresser les objectifs environnementaux, a déclaré Arburg. Le produit fini contient 55 % de matière recyclée et la « conception écologique » permet d’économiser jusqu’à 35 % de matière. Les godets sont empilables, économisant ainsi les ressources de transport et d’inventaire. De plus, les étiquettes sont conformes à la technologie HolyGrail 2.0, grâce à laquelle des filigranes numériques sont appliqués sur les emballages pour faciliter le tri et le recyclage.

Le projet Thin Wall Integra a fait l’objet d’une journée portes ouvertes à Collomb à Oyonnax, plaque tournante de la Plastics Valley en France, le 12 janvier 2022.

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