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Première mondiale : la technique d’impression 3D peut produire des implants médicaux biorésorbables à micro-échelle

La percée de Boston Micro Fabrication et de 4D Biomaterials permettrait aux entreprises de dispositifs médicaux d’envisager pour la première fois l’impression 3D d’implants microbiorésorbables.

Le fabricant d’équipements d’impression 3D Boston Micro Fabrication (BMF) et la société britannique de matériaux d’impression 3D 4D Biomaterials annoncent qu’ils ont atteint la capacité d’imprimer des géométries à micro-échelle à l’aide de matériaux biorésorbables 4Degra. Il semblerait que la première fois qu’un matériau biorésorbable a été imprimé à l’aide de ce processus, la technologie a le potentiel de révolutionner la façon dont les dispositifs médicaux implantables sont fabriqués. Les appareils orthopédiques rigides miniatures et les applications à micro-échelle des tissus mous sont cités par les entreprises comme des opportunités précoces.

Le partenariat combine l’approche de micro-stéréolithographie par projection (PµSL) de BMF avec les encres à base de résine 4Degra de 4D Biomaterials. Les encres sont basées sur la chimie de l’uréthane polycarbonate et peuvent être imprimées via P??SL et le traitement numérique de la lumière pour créer des dispositifs médicaux implantables finement détaillés qui soutiennent les processus naturels de guérison du corps avant de se dégrader en sous-produits inoffensifs qui sont absorbés et éliminés par les processus métaboliques normaux. La chimie peut être ajustée de sorte que le produit imprimé en 3D présente une gamme de propriétés mécaniques.

Éliminer les obstacles à la miniaturisation des dispositifs médicaux

BMF système microArch exploite une optique légère et personnalisable, une plate-forme de mouvement de haute qualité et une technologie de traitement contrôlée pour produire ce qu’elle prétend être les impressions 3D haute résolution les plus précises et les plus précises de l’industrie pour le développement de produits, la recherche et la production industrielle à court terme. La technologie PµSL de la société a attiré un groupe croissant de clients qui travaillent au développement de nouveaux dispositifs médicaux à micro-échelle. « Nos clients continuent de rechercher des solutions pour miniaturiser, et maintenant avec des options de matériaux biorésorbables, une toute nouvelle gamme de dispositifs est possible », a déclaré le PDG de BMF, John Kawola, dans un communiqué préparé. « La miniaturisation dans le développement de dispositifs médicaux a été freinée par les limites des méthodes de fabrication traditionnelles et des matériaux disponibles. Le partenariat BMF et 4D Biomaterials s’efforce d’éliminer ces obstacles.

Le marché des polymères biorésorbables atteindra 1,6 milliard de dollars d’ici 2026

Le partenariat permet aux entreprises de dispositifs médicaux de réfléchir pour la première fois à l’impression 3D d’implants micro-résorbables, a ajouté Philip Smith, PDG de 4D Biomaterials, une entreprise dérivée des universités de Birmingham et de Warwick capitalisant sur 15 ans de recherche universitaire. Le marché des polymères biorésorbables est estimé à 1 milliard de dollars en 2021 et devrait atteindre 1,6 milliard de dollars d’ici 2026, selon un rapport d’activité de Markets and Markets. « Nous constatons déjà la demande de cette croissance du marché alors que la gamme d’applications continue de s’élargir avec les progrès de la technologie du matériel, des logiciels et des matériaux », a déclaré Smith.

La vidéo intégrée ici décrit les propriétés et les applications des résines d’impression 3D biocompatibles et biorésorbables.

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