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Revoyons comment nous gérons les chaînes d’approvisionnement



Un panel stellaire de D&M West propose des solutions aux perturbations persistantes de la chaîne d’approvisionnement.

De graves chocs sur la chaîne d’approvisionnement ont créé une pénurie de matériaux et accru les pressions sur les délais pour les fournisseurs en aval. Les fournisseurs de matières premières dans les plastiques et les métaux, les micropuces et l’électronique sont particulièrement désavantagés. Ces défis de la chaîne d’approvisionnement ont renouvelé les appels au secteur manufacturier mondial pour reconstruire et relocaliser ses capacités, investir dans de nouvelles technologies et faire face à une pénurie de main-d’œuvre existentielle.

Un panel d’experts de l’industrie de la fabrication discutera de la façon dont ils abordent les défis de la chaîne d’approvisionnement lors du panel principal, Les fabricants peuvent-ils reconstruire la chaîne d’approvisionnement mondiale brisée ? à 9 heures le mercredi 13 avril à Design and Manufacturing West à Anaheim.

Il est temps de revoir la chaîne d’approvisionnement

Le panel abordera les changements nécessaires dans la manière dont les fabricants organisent le flux d’approvisionnement. « Alors que de plus en plus de fabricants adoptent des méthodes de fabrication intelligentes – augmentant la connectivité et la disponibilité des données au sein de leurs organisations – ils se rendent également compte qu’une chaîne d’approvisionnement connectée devient un avantage concurrentiel stratégique sur le marché », Conrad Leiva, président de la fabrication intelligente chez MESA International – et l’un des les panélistes – ont dit Nouvelles de conception. « Un rapport de Gartner prédit que dans cinq ans, 50 % des grandes organisations seront en concurrence en tant qu’écosystèmes numériques collaboratifs plutôt qu’en tant qu’entreprises discrètes, partageant des intrants, des actifs et des innovations. »

Parmi les autres panélistes figurent Berardino Baratta, vice-président, projet et ingénierie chez MXD, Jeff Brown, vice-président des opérations chez Sonendo, et Kimberly Gibson, directrice de l’écosystème chez America Makes. Les panélistes discuteront de la façon dont leurs organisations perçoivent leur rôle dans l’économie manufacturière mondiale. Ils parleront également des initiatives prises par des entreprises de premier plan, des ONG et des gouvernements du monde entier – et de ce que cela signifie pour votre entreprise.

Les sujets abordés par les panélistes comprendront :

  • Approches de la gestion globale des risques et de la résilience en mettant l’accent sur les politiques gouvernementales et leur impact sur les contrôles internes de la qualité des finances et de la fabrication
  • Comment les technologies de données et d’automatisation telles que l’IA/ML, la maintenance prédictive, la robotique, la virtualisation et la conception générative peuvent fournir des solutions
  • Équilibrer talent, technologie et culture pour une équipe gagnante et un processus rentable
  • Les nuances de la relocalisation et de la proximité de vos actifs et les impacts potentiels sur vos résultats

Collaboration et intégration

Afin de surmonter les pénuries et les perturbations de la chaîne d’approvisionnement à l’avenir, les entreprises devront réorganiser la communication et les relations avec les partenaires d’approvisionnement. « Un nouveau degré de collaboration et d’intégration dans de nouveaux écosystèmes de fabrication peut permettre non seulement une meilleure visibilité, mais également une vitesse et une résilience accrues », a déclaré Leiva. Il a cité quelques exemples de l’approche progressive pour améliorer l’environnement de l’approvisionnement tirés du guide MESA International :

  • Suivi de la qualité – intégrant des accessoires numériques intelligents et des appareils de mesure (par exemple, des étriers, des jauges) pour transférer sans fil les valeurs mesurées vers une application SM pour tablette pour l’inspecteur et les résultats sont également communiqués au client qui est également un fabricant dans un approvisionnement à plusieurs niveaux chaîne.
  • Suivi des besoins en matériaux – mises à jour en temps réel de l’état de la disponibilité des matériaux des fournisseurs à l’atelier et à l’ERP pour éviter de manière proactive le temps de famine des machines en raison de la non-disponibilité des matériaux.

Les fabricants peuvent-ils reconstruire la chaîne d’approvisionnement mondiale brisée ? à 9 heures le mercredi 13 avril à Design and Manufacturing West à Anaheim.

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