photopolymère ignifuge pour l'impression 3D
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Carbon dévoile une résine photopolymère ignifuge pour l’impression 3D



Les applications cibles incluent les boîtiers de batterie automobile, les boîtiers de batterie d’appareils électroniques, les ventilateurs et les couvercles de circuits imprimés.

La société d’impression 3D Carbon étend encore les capacités de sa plate-forme d’idée à la production avec l’introduction d’EPX 86FR, une résine photopolymère ignifuge qui utilise le procédé breveté à double durcissement de Carbon. Cela fait suite à l’introduction récente des imprimantes de la série M3 et à la disponibilité générale du Carbon Design Engine, un générateur de conception de treillis basé sur le cloud qui automatise le processus de création de treillis conformes et multizones.

EPX 86FR est une résine photopolymère qui combine ignifugation, ténacité fonctionnelle, haute résistance et stabilité à long terme. Carbon a déclaré qu’il peut aider à réduire le temps de développement et les coûts d’outillage pour les pièces d’utilisation finale, les prototypes fonctionnels et les outils qui nécessitent des caractéristiques ignifuges et auto-extinguibles, telles que les boîtiers, les supports et les connecteurs dans les secteurs automobile et industriel.

« EPX 86FR a été créé pour les industries et marchés critiques qui nécessitent un indice de flamme V-0, des propriétés mécaniques hautes performances et une qualité de surface lisse dans une plate-forme d’impression fiable, cohérente et à haut débit », a déclaré Jason Rolland, vice-président senior. des Matériaux.

Astoria Pacific, une société qui fabrique des solutions d’analyse automatisées pour les laboratoires, utilise l’EPX 86FR pour développer des boîtiers à bain de chaleur pour les appareils électroniques hautement réglementés, entre autres applications. « Nous avons rencontré des retards importants dans la chaîne d’approvisionnement pour l’approvisionnement en PVC et en tôle », a déclaré Whitney Menzel, ingénieur principal chez Astoria Pacific. « Nous nous sommes tournés vers la plate-forme et la vaste gamme de matériaux de Carbon, y compris l’EPX 86FR, pour atténuer ces défis. Non seulement nous avons connu un délai de production beaucoup plus court en utilisant la résine ignifuge – de 18 semaines grâce aux méthodes traditionnelles à deux semaines en utilisant la plate-forme de Carbon – mais nous avons également constaté des économies de coûts importantes, des finitions de surface améliorées, un poids réduit et à la fois thermique et avantages mécaniques.

Les principales caractéristiques et applications de l’EPX 86FR incluent :

  • Convient à la création de pièces d’utilisation finale, de prototypes fonctionnels et d’outils de fabrication pour les applications grand public, automobiles et industrielles qui nécessitent des classifications UL 94 V-0 ou FAR 25.853(a) avec des caractéristiques ignifuges et auto-extinguibles.
  • Les propriétés, y compris la ténacité fonctionnelle et la stabilité à la température, sont similaires à celles du carbone EPX 82 ingénierie à base d’époxy à haute résistance matériel, avec meilleure précision grâce à un gauchissement réduit et à une plus grande résistance à l’état vert.
  • Comme les autres résines du portefeuille unique de résines à double durcissement de Carbon, EPX 86FR produit des pièces fonctionnelles et d’utilisation finale avec une qualité de surface, une précision et une répétabilité exceptionnelles.
  • Les applications cibles de l’EPX 86FR comprennent les boîtiers de batterie d’appareils électroniques, les ventilateurs, les couvercles de circuits imprimés, les boîtiers de batterie automobile, les supports, les couvercles, les fixations, les serre-câbles et les connecteurs.

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