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Honeywell développe une technologie pour la production de bio-naphta à grande échelle



L’entreprise a adapté son procédé Ecofining pour produire du naphta à partir de matières premières biosourcées, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre jusqu’à 80 %.

Honeywell a développé un procédé pour produire des rendements élevés de bio-naphta en utilisant des matières premières durables telles que l’huile de cuisson usagée et les graisses animales. La technique, qui réduit le dioxyde de carbone par rapport à la production de naphta pétrochimique, utilise la technologie Ecofining de Honeywell UOP.

Le naphta conventionnel – utilisé pour produire des plastiques, y compris du polyester et d’autres matériaux d’emballage – est dérivé du pétrole brut et des condensats de gaz naturel.

En revanche, la matière première du bio-naphta produit via Ecofining est du pétrole durable. Selon Honeywell, le bio-naphta résultant a une empreinte de gaz à effet de serre de 50 à 80 % inférieure à celle du naphta fabriqué à partir de charges pétrolières.

« Nous collaborons activement avec nos clients pour favoriser l’adoption de nouvelles technologies, car les matières premières pétrochimiques renouvelables suscitent un intérêt croissant, les consommateurs préférant davantage de produits biosourcés », a déclaré Ben Owens, vice-président et directeur général, Honeywell Sustainable Technology Solutions, dans une déclaration préparée. .

La production de bio-naphta peut intégrer des technologies de décarbonisation qui réduisent les émissions de gaz à effet de serre. Honeywell calcule qu’une unité d’Ecofining productrice de bio-naphta utilisant de l’hydrogène et du dioxyde de carbone renouvelables la capture, le traitement de 10 000 barils par jour d’huile végétale usée ou d’autres matières premières durables, peut économiser plus de 1 million de tonnes/1,102 million de tonnes de dioxyde de carbone émissions par an par rapport au naphta à base de pétrole.

Honeywell UOP a développé conjointement la technologie Ecofining avec Eni SpA. La technique, utilisée depuis plus de 20 ans, est la clé de la production de Honeywell Green Diesel, qui offre de meilleures performances que les carburants bio et pétroliers, et le carburant Honeywell Green Jet. Honeywell UOP a autorisé 23 unités d’Ecofining, traitant 12 matières premières renouvelables différentes, dans 11 pays.

Dans les opérations de production de diesel et de carburéacteur, UOP Ecofining produit de petites quantités de bio-naphta comme produit secondaire. La nouvelle itération d’Ecofining représente une adaptation de la technologie pour produire des rendements élevés de bio-naphta comme produit principal.

« Nous considérons le naphta renouvelable produit à partir du procédé UOP Ecofining comme une solution éprouvée, disponible aujourd’hui pour aider les producteurs pétrochimiques à réduire l’empreinte carbone de leurs produits par rapport à l’utilisation d’aliments à base de pétrole », a déclaré Owens.

Honeywell UOP, basée à Des Plaines, Illinois, fait partie du groupe commercial stratégique Performance Materials and Technologies d’Honeywell.

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